無菌采樣袋的生產(chǎn)過程主要有哪些步驟

無菌采樣袋的生產(chǎn)過程主要分為吹膜、切割、熱封制袋、真空包裝、滅菌。

吹膜：首先開啟車間內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)，并對車間、操作人員進(jìn)行消毒滅菌，使操作環(huán)境達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，將經(jīng)過凈化的聚乙烯顆粒在一定溫度下進(jìn)行吹膜；

切割：吹膜后得到的管狀膜根據(jù)客戶要求的尺寸切割成不同大小的膜筒；熱封制袋：采用熱封機(jī)對膜筒進(jìn)行封口；

真空包裝：封口后的無菌袋按照一定數(shù)量進(jìn)行多層真空包裝；

滅菌：將包裝好的無菌袋伽馬射線進(jìn)行滅菌，以達(dá)到產(chǎn)品的無菌要求。

無菌袋的本質(zhì)是一種塑料袋，雖然人們傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為袋子的生產(chǎn)工藝十分簡單，技術(shù)含量較低。但是若要達(dá)到國家藥監(jiān)局標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和GMP的無菌要求，它的生產(chǎn)過程就變得復(fù)雜，需要每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)都考慮到潔凈度和無菌的技術(shù)要求。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

為有效控制藥品和食品包裝材料的質(zhì)量，國家食品藥品監(jiān)督管理局已于2002年始，制定并頒布相應(yīng)的藥品包裝材料容器——藥用低密度聚乙烯膜、袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（YBB00072005），加強(qiáng)對材料的物理、機(jī)械性能、化學(xué)性能、安全性能的控制。具體包括了對外觀、阻隔性能、重金屬含量、溶出物含量、微生物限度等項(xiàng)目的要求。

在藥用袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)之上，生產(chǎn)的CLEANPACK聚乙烯無菌袋，增加了無菌檢測、可見異物檢測、澄清度檢測、氣泡試驗(yàn)，紫外吸光度檢測，制定了藥用低密度聚乙烯無菌膜、袋的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/01YC 01—2008），該標(biāo)準(zhǔn)是國內(nèi)第一部也是唯一一部無菌袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)石家莊育才也成為了國內(nèi)唯一一家獲得聚乙烯無菌膜袋Ⅰ類藥包材注冊證的藥包材企業(yè)。

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